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- 硅胶密封圈-橡塑制品厂-硅胶密封圈生产工艺
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- 4、配制前，应将A组份料上下搅拌均匀，硅胶密封圈，再称量。
5、浇注法适宜于浮雕类，涂刷法适用于立体类模具的制作。
浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。
边框要平正，内面要光滑。
浇注时将边框放置在干净的玻璃板上，再将原件放在框中，每边留出2-3CM的间隙。
日照鑫盟橡塑有限公司生产加工硅胶制品，塑料制品，产品有硅胶杯盖，硅胶密封圈批发，硅胶杯套，硅胶密封垫圈等，产品均符合生产标准，质量好，价格便宜，欢迎选购。
o型圈的密封材料改善措施密封材料的更换，由于介质中包含了悬浮性颗粒，所以动密封环一般都是采用了高硬度的密封材料，常用的有钴其碳化钨硬质合金密封材料，但此密封材料的粘接机的耐蚀性较差点，一般不适用于有磨蚀性的工作环境及场合中。
本单位介质中由于成分复杂性，硅胶密封圈生产工艺，包含有腐蚀生成分，故动密封环选用的碳化硅，碳化硅具有优良的物理、化学及热学性能，而且肯有很高的硬度，同时具有良好的耐腐蚀性。
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日照鑫盟橡塑制品有限公司告诉您硅胶密封垫片的优点和缺点耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150°下几乎永远使用而无性能变化，可在200°下连续使用10000小时，在350°下亦可使用一段时间。
广泛应用于要求耐热的场合，热水瓶密封圈，压力锅圈耐热手柄。
耐寒性：普通橡胶晚点为—20°—30°，即硅橡胶则在—60°—70°时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受**低温度，如：低温垫圈。
硅胶密封垫片缺点不建议使用于大部分厚缩的溶剂、厚缩酸及经稀释后的氢氧化纳之中。
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